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　　滾動(dòng)軸承的套圈和滾動(dòng)體GC15和GCM5SiMn鋼制造，這種鋼具有良好的化學(xué)性能，特別是鋼中含有大置的金屬元素鉻，增加了鋼材的耐腐蝕性能。 但由于軸承在加工過(guò)程復(fù)雜，工序較多，生產(chǎn)周期一般在一個(gè)月甚至幾個(gè)月以上的時(shí)間，又處在大氣中的各種不同生產(chǎn)環(huán)境下易使其生銹。對(duì)于軸承保持架、昉塵蓋等用低碳鋼制造，其材料的防銹性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鉻軸承鋼，更易于產(chǎn)生銹蝕，因而，生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)時(shí)時(shí)刻刻注意防銹。造成軸承零件銹蝕的原因如下：

　　1、 生產(chǎn)工藝的影響

　　生產(chǎn)工藝過(guò)程中在制品經(jīng)常接收酸、堿等強(qiáng)腐蝕物質(zhì)，因其處理不當(dāng)而使其生銹*如在磨削中用酸洗法檢查零件磨削是否產(chǎn)生燒傷，當(dāng)酸洗后中和處理不好產(chǎn)生的殘酸腐蝕零件表面，會(huì)造成銹蝕;在磨削過(guò)程中使用電磁卡具，退磁不干凈灰塵被吸附在零件表面上，給清洗造成困難，也會(huì)產(chǎn)生銹蝕;

　　某些零件上缺少標(biāo)記，采用酸腐蝕法補(bǔ)字或標(biāo)識(shí)軸承精度等級(jí)級(jí)別等，中和處理不好而產(chǎn)生銹蝕。

　　2、 防銹規(guī)程執(zhí)行不嚴(yán)的影響

　　(1) 磨削工序間使用冷卻液沒(méi)有按期更換，使零件受變質(zhì)冷卻液的影響而潛伏生銹，到裝配時(shí)才顯露出來(lái);

　　(2) 沒(méi)有嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)庫(kù)存零件進(jìn)行防銹處理，或防銹液配制不符合標(biāo)準(zhǔn);

　　(3) 不帶防銹手套、不定時(shí)洗去手汗而導(dǎo)致軸承零件生銹。

　　3、 外界環(huán)境的影響：外界環(huán)境是影響軸承零件銹蝕的客觀條件。

　　(1) 軸承零件存放庫(kù)：庫(kù)房地面未作防潮層的建筑施工處理，庫(kù)房?jī)?nèi)堆放零件過(guò)密，通風(fēng)條件不良等彩響;

　　(2) 工廠周?chē)h(huán)境不良：有大量煙塵或灰塵降落和飛揚(yáng)飄進(jìn)庫(kù)內(nèi)，當(dāng)零件表面黏附灰塵時(shí)，由于灰塵的吸潮，形成腐蝕的介質(zhì)，產(chǎn)生腐蝕點(diǎn);

　　(3) 庫(kù)內(nèi)溫度變化較大：冬季庫(kù)內(nèi)無(wú)采暖或采暖不足，溫度低，庫(kù)內(nèi)曰晝溫差大，軸承零件由生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)入較低溫度庫(kù)內(nèi)存放，表面產(chǎn)生凝露水珠促使生銹;

　　(4) 裝配間、零件庫(kù)內(nèi)沒(méi)有更衣室，沒(méi)有嚴(yán)格更鞋制度，不能保持庫(kù)內(nèi)清潔度，特別是任意在庫(kù)內(nèi)***餐、飲水等破壞了裝配間及庫(kù)房的環(huán)境;